超细磨粉设备如何加工石料的？首先物料在磨辊与磨环之间研磨，由此达到制粉目的。粉磨后的粉子由风机气流带到分析机选粉，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品粉子，气流由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。
  当带粉气流进入收集器时，是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流体壁收缩向中心移动至锥底时形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子掉落被收集。收集器下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开，如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合不严就会造成不出粉或出粉少，严重影响整机产量。
石灰石是自然界中的含量十分高，而且开采成本较低，在被应用在其他行业之前，开采出的石灰石需要经过机械设备进行破碎、筛分、分离、磨粉、分级一系列流程制得成品，以下的具体的生产流程分析。 对于石灰石磨粉来说，常用的磨粉设备就是超细磨粉机，这款设备可以独立自称一个生产系统，可实现磨粉、制粉、包装的整个过程，而且成品的粒度细腻均匀，品质优异，通筛率高达99%，整机的耐磨损性强，设备不易出现故障，生产过程稳定可靠。
一般了解雷蒙机一些朋友知道，雷蒙机内部零件容易磨损的就磨辊磨环两大件，磨辊和磨环是雷蒙磨设备的主要研磨件，磨辊和磨环在接触研磨物料后，磨辊在离心力作用下滚压在磨环上，由铲刀把铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨。所以磨辊和磨环一般是选择高硬度的耐磨件，这样才能长久使用，防止磨损过快。
  磨辊和磨环的磨损程度快慢跟诸多因素有关，比如上面提到的加工物料的软硬程度，还有物料本身所带有的特性，所以一定要对雷蒙磨设备进行定期的维护保养和查看磨辊磨环的磨损情况。接下来针对机械破坏和疲劳破坏进行相应的解决办法。在雷蒙磨粉机设备的磨辊装置使用时间超过500小时左右，就需要重新换磨辊，而在换时还要注意必须对辊套内的各滚动轴承进行清洗，对其他损坏件也应及时进行换，加油工具可用手动加润滑油；在对物料加工时要对磨粉机的细度设置进行调节，根据物料大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节设备上方的分析器，进行转速高、细度高，转速低、细度低等要求的操作，不仅是使用户可以灵活掌握物料成品，而且又降低磨辊磨环的磨损。具体还有什么问题可以拨打18916962723进行咨询。